近期使用全自动绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超出工艺要求范围。那么全自动绕线机拉力与线圈尺寸有什么关系呢？
（1）适当增大全自动绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐渐增大拉力，将全自动绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛，如图2所示。尺寸偏大的现象有所改善，但是仍然不符合要求。
继续加大全自动绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸符合要求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙，4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化符合要求。
（2）绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大全自动绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不符合技术要求。
由上述可知，当绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术要求值。适当的增大全自动绕线机拉力可以减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当全自动绕线机拉力过大，又会导致线圈小符合技术要求。由此得出，绕线机的拉力与线圈尺寸息息相关，在线圈绕制时，绕线机拉力必须调整到适当的匹配值。那么全自动绕线机线圈尺寸在设定过程中会遇到哪些问题呢？
当全自动绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，导致线盘上的导线受力不均匀，在线盘转动的时候出现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，导致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的水平状态，而是下垂出一定弧度，因而导线在绕制过程中受力不均匀，且绕制完成的线饼紧实度不够，因此导致线圈B尺寸大于技术要求值。